Huzal pácoló és foszfátozó sor
Az automatizált pácolás előnyei és fejlődési trendje:
Az automatizált pácoló felületkezelő berendezésnek olyan előnyei vannak, amelyek a hagyományos pácolási módszerek és más savmentes kezelési módszerek összehasonlíthatatlanok:
★Jó felületi minőség—— a felhasznált közeg továbbra is savas, így a felületminőség továbbra is megőrzi a hagyományos pácolás előnyeit;
★Automatikus gyártás—- folyamatos automatikus gyártás, magas termelési hatékonyság, nagy teljesítmény, a különféle folyamatparamétereket számítógép vezérli, a gyártás automatikusan megtörtént.Az eljárás stabil, különösen alkalmas nagy volumenű, központosított gyártásra;
★Alacsony gyártási költség—— folyamatparaméterek automatikus vezérlése, a gyártási folyamat optimalizálható, ésszerű és hatékony gyártási közeg-cirkuláció mellett.A gyűrűhasználat, míg az automatizált gyártás hatékonyan csökkentheti a személyi költségeket.Ezek a tényezők teszik az automatizált pácoló berendezéseket.A berendezés üzemeltetési költsége jóval alacsonyabb, mint a hagyományos pácolásé;
★Alacsony környezetszennyezés—— az automata pácoló berendezés felszerelhető fejlett szennyvíz- és hulladékgáz-kezelő berendezésekkel, kombinálva a saját berendezés jellemzőivel, Viszonylag alacsony károsanyag-kibocsátást és minimális szennyezést érhet el az üzemben és környezetében.Különösen savas köd-kezelésre és vízkezelésre.Másrészt megfelelő savregeneráló és szennyvíztisztító berendezéssel akár nulla károsanyag-kibocsátás is elérhető.
★ A technológia fejlődésével az automatizált pácoló berendezések fokozatosan zökkenőmentes kapcsolatot teremtenek a logisztikai nyomkövető, MES, ERP és egyéb rendszerekkel.Az ipar 4.0-val, a gépi látásmóddal, a felhő nagy adattal és más technológiákkal magasabb fokú intenzív, automatizált és sokféle termelés érhető el, ami hatalmas gazdasági előnyöket jelent a vállalat számára.
Berendezés kiválasztása
Különbség a különféle pácolósorok között:
★kör típus – alkalmas magas és alacsony széntartalmú huzalrúd anyagokhoz, hasonló folyamatkövetelményekkel, nagy hatékonysággal, nagy teljesítménnyel és jó hibatűréssel;
★U-típus – alkalmas magas és alacsony széntartalmú huzalrudakhoz és rozsdamentes acél huzalrudakhoz, különböző fajtákkal és feldolgozási követelményekkel, nagy teljesítményű;
★egyenes típus – kompakt üzemszerkezettel és alacsony teljesítményigényű gyártók számára alkalmas.A huzalrudak sokfélesége nincs korlátozva.
Tipikus folyamatkonfiguráció
Jellemzők
★ A manipulátorok új generációja:
• Speciálisan testreszabott elektromos emelő pácolósorhoz, magas védelmi szinttel és korrózióállósággal;
• Négykerék-hajtás, 4 db mobil motor szinkronban működik, ami nagymértékben javítja a berendezések működésének megbízhatóságát és hibatűrését;
Egyetlen motor meghibásodása nem befolyásolja a manipulátor működését;
• A mozgatható szíjtárcsa keret kétoldali vezetéssel kombinálva a robotkar többvezető szerkezetével stabil működést és alacsony zajszintet biztosít;
• A mozgatható szíjtárcsa keret háromutas vezetőkerék-mechanizmussal rendelkezik 2×2-es szerkezettel, hogy az emelési és süllyesztési folyamat stabil és rázkódásmentes legyen;
• Többcsoportos kormányszerkezet 2×4-es szerkezettel, rugalmas kormányzással, alacsony futási zajjal és sínakadálymentességgel;
• A pálya fordulási sugara akár 3 méter is lehet, és az elrendezés kompakt.A hasonló termékekhez képest a gyári hely 1/3-át takarítja meg;
• A manipulátor nem érintkezik közvetlenül a pályával járás közben, és a pálya nem kopott;
• Abszolút értékű emelési jeladóval van felszerelve, amely pontosan szabályozza az emelési pozíciót, és folyamatosan figyeli az emelési állapotot a biztonságos működés érdekében;
• Minden manipulátor lineáris pozicionáló érzékelővel van felszerelve, amely mindig a manipulátor aktuális működési pozícióját adja vissza, 0,8 mm-es felbontással, biztosítva a manipulátor pontos működését;
• Speciálisan optimalizált mechanikai szerkezet, az alkatrészek hosszú élettartama, egyszerű karbantartás és javítás, valamint az alkatrészek gyors cseréje.
• Speciálisan testreszabott elektromos emelő pácolósorhoz, magas védelmi szinttel és korrózióállósággal;
• Négykerék-hajtás, 4 db mobil motor szinkronban működik, ami nagymértékben javítja a berendezések működésének megbízhatóságát és hibatűrését;
★ Egyetlen motor meghibásodása nem befolyásolja a manipulátor működését;
• A mozgatható szíjtárcsa keret kétoldali vezetéssel kombinálva a robotkar többvezető szerkezetével stabil működést és alacsony zajszintet biztosít;
• A mozgatható szíjtárcsa keret háromutas vezetőkerék-mechanizmussal rendelkezik 2×2-es szerkezettel, hogy az emelési és süllyesztési folyamat stabil és rázkódásmentes legyen;
• Többcsoportos kormányszerkezet 2×4-es szerkezettel, rugalmas kormányzással, alacsony futási zajjal és sínakadálymentességgel;
• A pálya fordulási sugara akár 3 méter is lehet, és az elrendezés kompakt.A hasonló termékekhez képest a gyári hely 1/3-át takarítja meg;
• A manipulátor nem érintkezik közvetlenül a pályával járás közben, és a pálya nem kopott;
• Abszolút értékű emelési jeladóval van felszerelve, amely pontosan szabályozza az emelési pozíciót, és folyamatosan figyeli az emelési állapotot a biztonságos működés érdekében;
• Minden manipulátor lineáris pozicionáló érzékelővel van felszerelve, amely mindig a manipulátor aktuális működési pozícióját adja vissza, 0,8 mm-es felbontással, biztosítva a manipulátor pontos működését;
• Speciálisan optimalizált mechanikai szerkezet, az alkatrészek hosszú élettartama, egyszerű karbantartás és javítás, valamint az alkatrészek gyors cseréje.
★ Kompakt elrendezés, gyári acélszerkezet, nagy szilárdságú csavarkötés, átfogó korróziógátló kezelés
• Könnyen karbantartható és megtakarítható a gyári beruházás;
• A karbantartó állomás a gyártósoron belül van elhelyezve, és nem foglal el külső teret;
• Erősebb és biztonságosabb, mint a hagyományos hegesztés, teljesen kiküszöböli a feszültséget;
• A berendezés szép és elegáns, könnyen telepíthető, és az építési időszak rövid;
• A fő acélszerkezet felületét szemcseszórással kezelik, hogy az ezt követő korróziógátló bevonat szilárd és feszes legyen;
• A szemcseszórás után a felületet korróziógátló bevonattal kezelik, és klórgumi korróziógátló bevonattal fújják be, így nem kell aggódni a korrózió miatt.
★ A pácolás a tartály külső keringető szűrési technológiáját alkalmazza:
• szabadalmaztatott technológia;
• Nincsenek fűtőelemek és tekercsek a pácolótartályban;
• A huzalrudak dinamikus turbulens pácolása javítja a pácolás hatását, és a huzalrudak hézagai is jól pácolhatók;
• 10-15%-kal javítja a pácolás hatékonyságát;
• On-line szűrőmaradványok a tartályon kívül, online maradék eltávolítás, több mint 15%-kal növeli a sósav élettartamát, és termelési költségeket takarít meg;
• A savtartály tisztítási és karbantartási ciklusa hosszú, ami csökkenti a munkaintenzitást.
★ Hatékony víz-újrahasznosítási technológia:
• A szinkron ellenáramú vízkörtisztítás a vízkészletek fokozatos kihasználását valósítja meg;
• A gőzkondenzátum visszakerül a melegvíz-tartályba;
• A vízfogyasztás akár 40 kg/tonna is lehet, ami csökkenti a termelési költségeket.
★ Teljes öblítési rendszer:
• A huzalrúd belső és külső felületének egyidejű nagynyomású öblítése;• A huzalforgató szerkezettel együttműködve zsákutcák nélkül le tudja mosni a hengerhuzal és a horog érintkezési felületét;
• Minden öblítőfúvóka egyedi kardáncsuklóval van felszerelve, amely a legjobb öblítési szögbe állítható;
• Az öblítő mechanizmus rugalmas és kiváló, a karbantartás pedig egyszerű és kényelmes;
• Dupla vízszivattyú vezérlés, a nagynyomású vízszivattyú felelős az öblítésért, az alacsony nyomású vízszivattyú pedig permetezi a huzal felületét a védelem érdekében;
• Az öblítővizet ismételten használják anélkül, hogy aggódnának a vízfogyasztás miatt.
Megjegyzés: A pácolás utáni öblítés nagyon fontos a teljes pácolási és foszfátozási folyamatban, ami közvetlenül befolyásolja a későbbi foszfátozási kezelést;a gyenge öblítő hatás lerövidíti a foszfátozó oldat élettartamát.Miután a maradék sav bekerült a foszfátozó oldatba, a foszfátoldat könnyen megfeketedik, és az élettartam jelentősen lerövidül;a hiányos öblítés gyenge foszfátozási minőséget, vörös vagy sárga felületet, rövid tárolási időt és gyenge rajzolási teljesítményt is okoz.A magasabb követelményeket támasztó fémtermék-gyártók átfogó öblítőrendszert alkalmaznak.
★ Fejlett és tartós foszfátozó és salakeltávolító rendszer
• Teljesen automatikus szakaszos működés kézi működtetés nélkül;
• Nagy felületű szűrőrendszer, automatikus salaktisztítás és salakürítés;
• A foszfátozó átlátszó folyadék automatikusan visszakerül a foszfátozó tartályba, nincs szükség további foszfatáló tiszta folyadéktartályra;
• A keringető szűrés során a foszfátozó oldat hővesztesége kicsi, ami segít az energiafogyasztás csökkentésében;
• Megbízható működés, kis helyigény, alacsony zajszint és alacsony energiafogyasztás;
• Egyszerű kezelés, alacsony üzemeltetési költség és kényelmes karbantartás.
★ Fejlett vezérlőrendszer és megbízható programtervezés:
• A lineáris érzékelő és a közelítéskapcsoló kétirányú pozicionálása szoftveralgoritmussal kombinálva az ütközési balesetek elkerülése érdekében;
• Szigorú biztonsági ellenőrzés és biztonsági érzékelő konfiguráció a személyi balesetek elkerülése és a személyzet biztonsága érdekében;
• Nagy pozicionálási pontosság, pozicionálási hiba ≤ 5 mm;
• A HMI kijelzője teljesen összhangban van a helyszíni manipulátor aktuális helyzetével és a horog emelési helyzetével;
• A felhasználók testreszabhatják a különféle folyamateljárásokat;
• A hengerhuzal típusától függően a kezelő rakodáskor egy gombbal választhatja ki a pácolási és foszfátozási folyamatot;
• A gyártási folyamat a gyártási folyamat során bármikor módosítható, rugalmas vezérléssel;
• Kövesse nyomon és rögzítse az egyes tekercsek folyamatállapotát a pácolási és foszfátozási folyamat során;
• BYPASS funkció, amely egygombos újramosást tud megvalósítani;
• Különféle jelentések testreszabhatók a felhasználói igényeknek megfelelően, ami kényelmes a felhasználók számára a lekérdezéshez és a rögzítéshez;
• Használja az átjáró vezeték nélküli ipari Ethernetet az átjáró PLC-hez való illeszkedéshez a megbízható és valós idejű vezérlés érdekében;
• Dönthet az RFID vagy vonalkód rendszer használatáról, automatikusan egyezteti a folyamatot, és bármikor nyomon követheti a huzalrúd útvonalát;
• Választhat a Dolgok Internete felület, a felhőalapú platform vezérlése, valamint a mobiltelefonok és táblagépek távolról történő online használatáról;
• A MES rendszer interfésze lefoglalható, és a MES rendszer zökkenőmentesen összekapcsolható ezzel a berendezéssel, ami kényelmes a termelésirányításban.
★ Szigorú minőségirányítás és gyártás:
• Minden acélszerkezet és manipulátor hibafelismerésnek van kitéve;
• Minden tartályt teszteltek 24-48 órás vízzel való feltöltésre;
• Minden elektromos kapcsolószekrény és áramelosztó szekrény megfelel a 3C tanúsítványnak.
