Bevezetés a gyakori galvanizálási fajtákba: tipikus általános termékek galvanizálási eljárása

1. Műanyag galvanizálás
A műanyag alkatrészekhez sokféle műanyag létezik, de nem minden műanyag galvanizálható.
Egyes műanyagok és fémbevonatok gyenge kötési szilárdsággal rendelkeznek, és nincs gyakorlati értékük;a műanyagok és fémbevonatok egyes fizikai tulajdonságai, például a tágulási együtthatók túlságosan eltérőek, és nagy hőmérsékletkülönbségű környezetben nehéz biztosítani a teljesítményüket.
A bevonat többnyire egyetlen fémből vagy ötvözetből áll, mint például titán, cink, kadmium, arany vagy sárgaréz, bronz stb.;vannak diszperziós rétegek is, például nikkel-szilícium-karbid, nikkel-grafit-fluorid stb.;vannak burkolt rétegek is, pl. acél A réz-nikkel-króm réteg, az ezüst-indium réteg az acélon stb. Jelenleg a galvanizálásra leginkább az ABS-t használják, ezt követi a PP.Ezen kívül a PSF, PC, PTFE stb. is rendelkeznek sikeres galvanizálási módszerekkel, de ezek nehezebbek.

ABS/PC műanyag galvanizálási eljárás
Zsírtalanítás → Hidrofil → Előérdítés → Érdesítés → Semlegesítés → Teljes felület → Aktiválás → Lekötés → Elektromos nikkelbemerítés → Perzselt réz → Savas rézbevonat → Félfényes nikkelezés → Magas kéntartalmú nikkelezés → Fényes nikkelezés → Bevonattömítés → Krómozás

2. Zárak, világítás és dekorációs vasalat galvanizálása
A zárak, a világítás és a díszítő vasalat alapanyagai többnyire cinkötvözet, acél és réz
A tipikus galvanizálási eljárás a következő:
(1) Cink alapú ötvözet présöntvények

Polírozás → Triklóretilén zsírtalanítás → Függesztés → Vegyi zsírtalanítás → Vízmosás → Ultrahangos tisztítás → Vízmosás → Elektrolitikus zsírtalanítás → Vízmosás → Sóaktiválás → Vízmosás → Előre bevont lúgos réz → Újrahasznosítás → Vízmosás → H2SO4 semlegesítés → Vízmosás → Koksz-foszfát rézbevonat → újrahasznosítás → vizes mosás → H2SO4 aktiválás → vizes mosás → savas fényes réz → újrahasznosítás → vizes mosás → a), vagy más (b-től e)

a) Fekete nikkelezés (vagy pisztolyfekete) → vizes mosás → szárítás → huzalhúzás → festékszóró → (vörös bronz)
b) → Fényes nikkelezés → újrahasznosítás → mosás → krómozás → újrahasznosítás → mosás → szárítás
c) →Arany utánzás →újrahasznosítás →mosás →szárítás →festés →szárítás
d) →Aranyutánzat→újrahasznosítás→mosás→fekete nikkelezés→mosás→szárítás→rajzolás→festés→szárítás→(zöld bronz)
e) → Nikkelezés gyöngy bevonat → vizes mosás → krómozás → újrahasznosítás → vizes mosás → szárítás
(2) Acél alkatrészek (réz alkatrészek)
Polírozás → ultrahangos tisztítás → akasztás → kémiai zsírtalanítás → katódelektrolitikus olajeltávolítás → anód elektrolit olaj eltávolítás → vizes mosás → sósav aktiválás → vízmosás → előre bevont lúgos réz → újrahasznosítás → vizes mosás → H2SO4 semlegesítés → vizes mosás → savas fényes réz → újrahasznosítás → Mosás → H2SO4 aktiválása → Mosás

3. Motorkerékpárok, autóalkatrészek és acélbútorok galvanizálása
A motorkerékpár-alkatrészek és az acélbútorok alapanyaga acél, amely többrétegű galvanizálási eljárást alkalmaz, amely magas követelményeket támaszt a megjelenés és a korrózióállóság tekintetében.
A tipikus folyamat a következő:

Polírozás → Függesztés → Katódos elektrolitikus olajeltávolítás → Vízmosás → Savas elektrolízis → Vízmosás → Anódelektrolitikus olajeltávolítás → Vízmosás → H2SO4 aktiválás → Vízmosás → Félfényes nikkelezés → Teljesen fényes nikkel → Újrahasznosítás → Vízmosás × 3 → Króm bevonat → Újrahasznosítás → Tisztítás × 3 → leakasztani → szárítani

4. Szaniter tartozékok bevonása
A szaniteráru alapanyagok többsége cinkötvözet, és a csiszolás nagyon különleges, nagy fényességet és a bevonat kiegyenlítését igényli.A szaniterek egy része is sárgaréz alapanyagú, és a galvanizálási eljárás megegyezik a cinkötvözetével
A tipikus folyamat a következő:
Cink ötvözet alkatrészek:

Polírozás → Triklóretilén zsírtalanítás → Függesztés → Vegyi zsírtalanítás → Vízmosás → Ultrahangos tisztítás → Vízmosás → Elektroolajozás → Vízmosás → Sóaktiválás → Vízmosás → Előre bevont lúgos réz → Újrahasznosítás → Vízmosás → H2SO4 semlegesítés → Vízmosás → Kokszfoszforsav rézbevonat → újrahasznosítás → mosás → H2SO4 aktiválás → mosás → savas fényes réz → újrahasznosítás → mosás → szárítás → felakasztás → polírozás → viaszmentesítés → mosás → lúgréz bevonat → újrahasznosítás → mosás → H2SO4 semlegesítés → mosás → fényes nikkelezés (Néhány követelmény magas, és többrétegű Ni is használatos) → Újrahasznosítás → Mosás × 3 → Krómozás → Újrahasznosítás → Mosás × 3 → Szárítás

5. Az akkumulátor burkolatának galvanizálása
A galvanizálási eljárás és az akkumulátorház speciális felszerelése forró téma a galvanizálási iparban.A hordó nikkel fehérítőjének különösen jó alacsony DK-zóna pozicionálási és utófeldolgozási rozsdamentesítő teljesítményre van szüksége.

Tipikus folyamatfolyamat:
Hengerlés és zsírtalanítás → vizes mosás → aktiválás → vizes mosás → felületkezelés → hordó nikkelezés → vizes mosás → fólia eltávolítás → vizes mosás → passziválás →
6. Autóipari alumínium könnyűfém keréktárcsák galvanizálása

(1) Folyamatfolyamat
Polírozás → szemcseszórás (opcionális) → ultrahangos viaszeltávolítás → vizes mosás → lúgos marás és zsírtalanítás → vizes mosás → savas marás (világítás) → vizes mosás → horganysüllyesztés (Ⅰ) → vizes mosás → cink eltávolítás → vízmosás → cink leválasztás ( Ⅱ)→vizes mosás →sötét nikkel bevonat→mosás savas fényes rézzel→mosás vízzel→polírozás Vizes mosás
(2) A folyamat jellemzői
1. Az egylépéses zsírtalanítási és lúgos maratási módszert alkalmazzák, amely nemcsak megmenti a folyamatot, hanem megkönnyíti a pórusos olajfoltok eltávolítását is, így az aljzat olajmentes állapotban teljesen szabaddá válik.
2. Használjon sárga mentes niacin maratóoldatot a környezetszennyezés csökkentése és a túlzott korrózió elkerülése érdekében.
3. Többrétegű nikkel galvanizáló rendszer, fényes, jó szintezés;potenciálkülönbség, stabil mikropórusszám és magas korrózióállóság.


Feladás időpontja: 2023. március 22